Ang chamber dryer ay isang tipikal na kagamitan na madalas na ginagamit sa normal na presyon ng paulit-ulit na pagpapatakbo ng pagpapatayo. Karaniwan, ang maliit ay tinatawag na drying room, at ang malaki ay tinatawag na drying room. Sa drying room ng panlabas na pader, mayroong isang trolley na may mga multi-layer bracket, at isang tray ay inilalagay sa bawat istante. Ang hangin ay ipinakilala mula sa kanang itaas na sulok ng silid, at ang pagpapaandar ng air preheater ay upang magpatuloy na maiinit ang hangin sa panahon ng proseso ng pagpapatayo upang mapanatili ang hangin sa isang tiyak na temperatura. Upang makontrol ang temperatura ng hangin, ang bahagi ng kahalumigmigan na humihigop ng hangin ay maaaring ma-recycle.
Ang mga bentahe ng silid dryer ay simpleng istraktura, madaling paggawa, maginhawang operasyon at malawak na saklaw ng application. Dahil ang materyal ay nasa isang static na estado sa panahon ng proseso ng pagpapatayo, angkop ito lalo na para sa mga malutong materyales na hindi pinapayagan na masira. Ang mga dehado ay paulit-ulit na operasyon, mahabang oras ng pagpapatayo, hindi pantay na pagpapatayo, manu-manong pagkarga at pagdiskarga, at mataas na lakas ng paggawa. Gayunpaman, ito ay isang uri ng dryer na karaniwang ginagamit ng maliliit at katamtamang sukat ng mga negosyo.
Ang chamber dryer ay isang uri ng dryer na may hugis ng gabinete. Pangkalahatan, ito ay isang batch-type na atmospheric dryer. Ang pader ng kahon ng katawan ay gawa sa materyal na nakakabukod ng init upang mabawasan ang pagkawala ng init. Ang dryer ay nilagyan ng isang frame, at ang basang materyal ay inilalagay sa isang tray sa frame. Ang sariwang hangin ay ipinakilala mula sa itaas na bahagi, at pagkatapos dumaan sa isang hanay ng mga pipa ng pag-init, dumadaloy ito sa frame at dumadaloy sa pagitan at sa mga plato. Kapag bumaba ang temperatura ng hangin, ito ay pinainit muli ng isa pang hanay ng mga tubo ng pag-init, at pagkatapos ay dumadaloy sa iba pang mga frame, na inuulit sa ganitong paraan, at sa wakas ay bumalik sa itaas na bahagi upang maalis.
Ano ang mga nagtatrabaho prinsipyo at katangian ng Cabinet Dryer
Ang prinsipyo ng pagtatrabaho at mga katangian ng panunuyo ng gabinete: Ang uri ng panghuhugas ng kahon ay isang paulit-ulit na kagamitan sa pagpapatayo, na higit sa lahat ay binubuo ng isang kahon, isang istante, isang pampainit, bentilador, isang port ng maubos, at isang pamamahagi ng hangin.
Ang panlabas na pader ng kahon (drying chamber) ay may isang layer ng pagkakabukod ng thermal, at ang ilang mga plato ay nakasalansan sa isang tiyak na agwat sa istante, at ang mga materyales sa pagkain na pinatuyong na may kapal na 50-150mm ay nakaimbak sa mga plato. Ang ilang mga istante ay naka-install sa troli, pagkatapos mailagay ang mga tuyong materyales, ang troli ay ipinapadala sa kahon. Ginagamit ang fan upang pilit na sipsipin ang malinis na hangin at paalisin ang basa-basa na gas. Ang pinagmulan ng pagpapatayo ng init ay maaaring isang malayo na infrared heater na naka-install sa kahon, o mainit na pag-input ng hangin mula sa labas ng kahon. Ang daanan ng sirkulasyon ng mainit na hangin ay tinatawag na parallel air flow kung ito ay parallel sa istante. Kung ang hangin ay dumadaloy sa pamamagitan ng puwang ng materyal sa istante, ito ay tinatawag sa pamamagitan ng daloy ng hangin. Ang bilis ng hangin ng box dryer ay natutukoy ng laki ng maliit na butil ng materyal na matutuyo, at ang materyal ay kinakailangan na hindi maisagawa ng airflow. Ang pangkalahatang bilis ng daloy ng hangin ay 1-10m / s.
Ang uri ng kahon ng gabinete ng panghugas ay angkop para sa pagpapatayo ng paggamot ng high-end extruded pellet feed at pet feed, at maaari ding magamit para sa pagpapatayo ng paggamot ng mga butil at flake na materyales sa mga industriya ng butil, pagkain at kemikal. Ang kagamitan ay may mababang pinsala at nag-aampon ng dobleng layer na crawler na nagpapahatid upang matanggal ang pinsala sa ibabaw ng materyal. Nag-aampon ito ng two-way na paraan ng pag-agos ng cross, adjustable spreader, at pagdaragdag ng pantay na aparato upang matiyak ang pare-parehong kahalumigmigan ng produkto, temperatura ng pagpapatayo, at materyal Ang oras ng paninirahan sa makina at ang kapal ng layer ng materyal ay maaaring intelektadong kontrolin ng computer. Dahil 50% -95% ng maiinit na hangin ay maaaring ma-recycle at ginamit ang kahon ng pangangalaga ng init, nabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at mga gastos sa produksyon. Mayroong isang awtomatikong mekanismo ng paglilinis sa ilalim. Malinis, lahat ng panindang alinsunod sa mga pamantayang pang-internasyonal, at ang lahat ng mga plato ay pinuputol ng laser, upang maiwasan ang deforming ng katawan dahil sa manu-manong paggupit.
